Estaciones de sinterización
El proceso de sinterización, en el que varios MEA cerámicos se interconectan y fijan en su lugar para formar la pila de la SOFC, es un procedimiento de fabricación crítico. Esta fase de fabricación no sólo requiere un control y una gestión precisos del flujo de gas del ánodo y cátodo, sino también un control preciso de la composición del gas en el ánodo, la temperatura y la presión eléctrica y mecánica. La estación de sinterización gestiona este proceso de fabricación.
Las estaciones de sinterización de pilas de combustible SOFC FuelCon de HORIBA consiguen un funcionamiento altamente reproducible del proceso en la producción de pilas de combustible SOFC de hasta 25 kW de potencia. La fuerza de sinterización dentro del horno puede definirse con precisión hasta 40 kN.
Otra característica clave de las estaciones de sinterización son las herramientas analíticas electroquímicas integradas que permiten reducir considerablemente el proceso de montaje. Además, estas herramientas permiten evaluar los parámetros de calidad y rendimiento de las pilas. Para garantizar un alto rendimiento de la producción y un rendimiento óptimo de las pilas, los parámetros durante este procedimiento deben definirse y controlarse con precisión y, sobre todo, deben ser reproducibles.
Para mejorar el rendimiento de la producción y la capacidad de fabricación, HORIBA FuelCon ofrece opciones adicionales que permiten la sinterización simultánea de hasta cuatro pilas y/o el enfriamiento controlado del horno de sinterización. La protección del know-how del cliente viene dada por scripts de proceso editables que mantienen la confidencialidad de los parámetros del proceso de sinterización.
Imágenes y textos propiedad de la representada HORIBA FUELCON
